Оборудование гидромеханизации

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Реферат
    Тема: Оборудование гидромеханизации

    Оборудование гидромеханизации

    Гидромеханизацией

    называют способ механизации земляных и горных работ, при котором все или основная часть тех­нологических процессов проводятся энергией движущегося потока

    воды. В стро­ительном оборудовании,

    реализующем этот способ, используются устройства для разрушения грунтов, как струей воды, так и механическим путем с последующим их транспортированием в потоке воды

    и ук­ладкой в земляные сооружения. При гид­равлическом способе разработки грунта требуемое давление потока воды создает­ся водяным насосом, а струн формируется и направляется

    гидромонитором. В случае механической, обычно подводной, разра­ботки применяют фрезерные рыхлители.

    Гидромонитор (рис. 4.45) состоит из нижнего неподвижного .7, соединенного с напорным трубопроводом /, и верхнего 5 поворотного в плане колен, поворотного в вертикальной

    плоскости ствола 7 и смен­ной насадки

    6. Струя формируется ребра­ми внутри ствола и пропускным сечением насадки. Размывающая способность струи характеризуется ее давлением на забой, которое обычно составляет

    0,7...2 МПа (при разработке прочных грунтов до 11 МПа). Направление струи регулируют вручную рычагом

    4 или дистанционно гид­роцилиндрами

    2 и

    Если уровень земляного сооружения на­ходится ниже уровня разработки грунта, то образовавшаяся в результате размыва грунта водой смесь, называемая

    пульпой, может перемещаться к месту укладки са­мотеком по естественной поверхности или по искусственным каналам, желобам и трубам. Для перемещения пульпы выше уровня

    разработки грунта сначала ее са­мотеком собирают в специальном земля­ном углублении (зумпфе), из которого по трубам подают к месту укладки грунто­выми центробежными насосами

    (земле­сосами). Последние отличаются от во­дяных центробежных насосов тем, что их пропускные сечения и вращающиеся ло­пасти рассчитаны на пропуск пульпы с каменистыми включениями и

    изготовлены из износостойких материалов. При разра­ботке подводных грунтов пульпу отбирают из зоны разработки, а при разработке береговых урезов — из водоема вблизи этой зоны. При

    этом используют как зем­лесосы, так и гидроэлеваторы, реа­лизующие эжекторный способ поступле­ния пульпы в транспортный трубопровод.

    В смесительную камеру / гидроэлева­тора (рис. 4.46) по трубопроводу под на­пором поступает вода. Проходя через на­садку с большой скоростью, она создает в расширяющейся зоне

    разрежение, бла­годаря которому в смесительную камеру подсасывается пульпа и, разжижаясь в воде, подается в транспортный трубопро­вод (пульповод)

    2. Гидроэлеваторы имеют низкий коэффициент полезного действия из-за малой доли грунта в составе пуль­пы (не более 2 %), но по сравнению с грунтовыми насосами они более

    долговеч­ны в связи с тем, что подвижные части входящего в состав гидроэлеватора насо­са для подачи воды в смесительную камеру непосредственно не контактируют с абра­зивными частицами

    пульпы.

    Реже для подъема пульпы со дна водоема используют эрлифты, которыми в зону разработки грунта подают воздух, направ­ляя его в

    приемный грунтозаборник всасывающего трубопровода.

    . Аэрирована смесь, обладая меньшей плотностью по

    отношению к окружающей среде, поднимается по трубопроводу, увлекая за собой твердые продукты разрушения грунта.

    Чисто гидравлический (гидромониторный) способ может оказаться малоэффективным для разработки прочных грунтов.

    В некоторых случаях выгодно сочетание

    механического разрушения с транспортированием грунта в потоке воды. Так,

    подводной разработке грунтов для их разрушения применяют различного рода фрез с последующим транспортированием пульпы землесосами или гидроэлеваторам. Этот способ

    разработки грунтов, называемый

    гидромеханическим, широко применяют в гидротехническом, мелиоративном других видах строительства, в системе водного хозяйства, в горной промышленности. Этим способом

    сооружают и углубляют

    водоемы и водохранилища, намывают дамбы и плотины, добывают строительный песок и гравий, разрабатывают полезные ископаемые и т. п. Гидромеханический способ

    разработки грунтов отличается простотой оборудования, невысокой энергоемкостью (2...5 кВт

    ч/м\'

    1) и материалоемкостью.

    Рис.

    4.16. Принципиальная схема устройства работы гидроэлеватора

    1.47. Принципиальная схема земснаряда

    (а) и схема папильонажа (б)

    4.47

    Принципиальная схема земснаряда (а) и схема папильонажа (б)

    (на уровне экскаваторной разработки по массе машинного оборудования - самым низким уровнем после буро-рывой разработки), высоким качеством укладки грунта. Для его реализации

    требуется большое количество воды, в связи с этим способом разрабатывают грунты

    вблизи водоемов, с береговых урезов

    до дна водоемов.

    Сухопутные средства гидромеханизации представляют собой комплекты описанного выше

    гидромониторного и землесосного оборудования, смонтированного на салазках

    9 (см. рис. 4.45) или самоходных,

    гусеничных, шасси. В первом случае его

    применяют на объектах с большими объемами работ, а для перемещения с одной стоянки на другую используют внешние транспортные средства. Самоходные установки

    используют в случае сосредоточенных работ в условиях частой смены строительных объектов. Для водной разработки грунтов описанное выше оборудование монтируют на специальных плавучих

    средствах, называемых снарядами. На мелиоративных и дноуглубительных работах применяют земснаряды производительностью до 100 м

    3/ч,

    оборудованные собственной силовой дизельной или дизель-электрической установкой приспособленные для работы при сильном течении воды и больших волнах. Намыв пло­тин

    и дамб, подводную добычу песка и гра­вия осуществляют земснарядами с электрическим приводом с питанием от внешних источников энергии производительностью 100...1000 м\'/ч.

    Корпус земснаряда представляет собой разделенный на отсеки понтон

    6 (рис. 4.47, а). В его передней части шарнирно укреплена рама 2, несущая на конце фре­зу / (на некоторых земснарядах, кроме того, гидромонитор) и грунтозаборник. Фре­зу

    приводят во вращение через систему карданных валов и механических передач от электродвигателя /, установленного на понтоне. Грунтозаборник сообщается с всасывающим трубопроводом

    5, которым пульпа подается к землесосу 7 и далее в пульповод

    10, проложенный по водоему на поплавках и по суше на инвентарных опорах. В зависимости от глубины разра­ботки раму

    2 опускают и поднимают лебед­кой

    4 посредством полиспаста, верхние блоки которого закреплены на стойке

    3. Для работы на водоеме земснаряд уста­навливают на одну из двух расположенных в его кормовой части свай 9. Канаты

    12 лебедок 11 (рис. 4.47, б) бокового (па-пильонажного) перемещения оттягивают в стороны от земснаряда и заякоривают на дне водоема, а если позволяет длина кана­тов,

    огибаемые ими блоки

    13 укрепляют на бере­говых якорях. Грунт разрабатывают вра­щающейся фрезой, отсасывая пульпу зем­лесосом, при непрерывном вращательном в плане движении (папильонировании)

    корпуса земснаряда относительно опущенной сваи. Это движение обеспечивается одной из папильонажных лебедок при сматывании каната с другой лебедки. При разраб...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены