Черная металлургия

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Реферат
    Тема: Черная металлургия

    Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

    СУРГУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Кафедра экономической теории

    Контрольная работа

    По дисциплине

    Экономическая география

    На тему

    Черная металлургия

    Выполнил: студент экономического

    факультета гр. 382 (

    Цветков Сергей Сергеевич

    Проверил:

    Браиловская Т.Ю.

    г. Сургут, 1998 г.

    ПЛАН

    2. Черная металлургия

    3. Металлургические базы России

    3.1. Уральская металлургическая база

    3.2. Центральная металлургическая база

    3.3. Металлургическая база Сибири

    4. Заключение

    Введение.

    В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения

    сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс – это взаимообусловленное сочетание следующих технологических

    процессов:

    добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.)

    металлургический передел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.

    производство сплавов

    утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции

    В зависимости от сочетания этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе.

    Производства полного цикла, которые представлены, как правило, комбинатами, в которых одновременно действуют все названные стадии

    технологического процесса.

    Производство неполного цикла – это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса, например, в черной

    металлургии производится только сталь и прокат, но отсутствует выпуск чугуна, или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов,

    электрометаллургия и др. Предприятия неполного цикла, или

    малой металлургии

    называются передельными, представлены в виде отдельных подразделений по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий

    страны.

    Металлургический комплекс – это основа индустрии Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего вместе с электроэнергетикой и

    химической промышленностью развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны. Металлургия относится к числу базовых отраслей народного хозяйства и

    отличается высокой материалоемкостью и капиталоемкостью производства. На долю черных и цветных металлов приходится более 90% всего объема конструкционных материалов, применяемых в

    машиностроении России. В общем объеме транспортных перевозок Российской Федерации на металлургические грузы приходится свыше 35% всего грузооборота. На нужды металлургии расходуется

    14% топлива и 16% электроэнергии, т.е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.

    Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях

    народного хозяйства. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства.

    Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла.

    Для производства многих видов продукции необходимо 15-18 переделов, начиная с добычи руды и других видов сырья. При этом передельные предприятия имеют тесные связи между собой не

    только

    в пределах России, но и в масштабах стран Содружества. Так, в производстве титана и титанового проката сложилась устойчивая межгосударственная кооперация

    предприятий России, Украины, Казахстана и Таджикистана.

    Исключительно велико комплексообразующее и районообразующее значение металлургического комплекса в территориальной структуре народного

    хозяйства России. Современные крупные предприятия металлургического комплекса по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлургическо-энергохимические

    комбинаты. Кроме основного производства, в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов

    (сернокислотное производство, тяжелый органический синтез по производству бензола, аммиака и другой химической продукции, производство строительных материалов – цемент, блочные

    изделия, а также фосфорных и азотных удобрений и т.п.). Наиболее

    распространенными спутниками металлургических предприятий являются: теплоэлектроэнергетика, металлоемкое машиностроение (металлургическое и горное оборудование,

    тяжелое станкостроение), производство металлоконструкций, метизов.

    Черная металлургия.

    Черная металлургия имеет следующие особенности сырьевой базы:

    Сырье характеризуется относительно большим содержанием полезного компонента – 17% в сидеритовых рудах до 53-55% в магнетитовых железняках. На долю богатых руд приходится почти

    пятая часть промышленных запасов, которые используются, как правило, без обогащения. Примерно 2/3 руд требуют обогащения простым и 18% - сложным методом обогащения;

    Разнообразие сырья в видовом отношении (магнетитовые, сульфидное, окисленное и др.), что дает возможность использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми

    различными свойствами;

    Различные условия добычи (как шахтная, так и открытая, на долю которой приходится до 80% всего добываемого в черной металлургии сырья)

    Использование руд, сложных по своему составу (фосфористые, ванадиевые, титаномагнетитовые, хромистые и т.п.). При этом более 2/3 составляют магнетитовые, что облегчает возможности

    обогащения.

    Важнейшей проблемой сырьевой базы черной металлургии является ее удаленность от потребителя. Так, в восточных районах России сосредоточена

    большая часть топливно-энергетических ресурсов и сырья для металлургического комплекса, а основное потребление их осуществляется в европейской части России, что создает проблемы,

    связанные с большими транспортными затратами на перевозку топлива и сырья.

    Размещение предприятий черной металлургии полного цикла зависит от сырья и топлива, на которые приходится большая часть затрат по выплавке

    чугуна, из них около половины – на производство кокса и 35-40% - на долю железной руды.

    В настоящее время в связи с использованием более бедных железных руд, требующих обогащения, строительные площадки размещаются в районах

    добычи железной руды. Однако нередко приходится везти обогащенную железную руду и коксующий уголь за многие сотни и даже тысячи километров от мест их добычи на металлургические

    предприятия, расположенные вдали от сырьевых и топливных баз.

    Таким образом, существуют три варианта размещения предприятий черной металлургии полного цикла, тяготеющих

    либо к источникам сырья (Урал, Центр), либо к источникам топлива (Кузбасс), либо находящихся между ними (Череповец). Эти варианты обуславливают выбор района и места

    строительства, наличие источников водоснабжения и вспомогательных материалов.

    Большими объемами производства отличается передельная металлурги...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены