Модернизация коробки подач радиально – сверлильного станка 2Н55 с целью увеличения подачи шпинделя с 2,5 до 3 мм на оборот

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Курсовая
    Тема: Модернизация коробки подач радиально – сверлильного станка 2Н55 с целью увеличения подачи шпинделя с 2,5 до 3 мм на оборот

    МИНИСТЕРСТВО
    НАУКИ
    ОБРАЗОВАНИЯ
    РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
    ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА
    КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ МЕТАЛЛОВ И МАШИНОСТРОЕНИЯ»
    ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
    ЗАПИСКА
    курсовому
    проекту
    по дисцеплине
    «Станочное
    оборудование
    машиностроительных
    заводов»
    На
    тему: «Модернизация
    коробки
    подач
    радиально – сверлильного
    станка
    2Н55
    целью
    увеличения
    подачи
    шпинделя
    с 2,5 до 3 мм на оборот»
    Проект
    выполнил
    студент
    группы :
    01-ТМ-1
    Первутинский Д.С.
    Консул
    тант
    проекта
    Чуйко
    А. Н.
    Усть-Каменогорск
    2005
    МИНИСТЕРСТВО
    НАУКИ
    ОБРАЗОВАНИЯ
    РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
    ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА
    КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ МЕТАЛЛОВ И МАШИНОСТРОЕНИЯ»
    З А Д А Н И
    На
    курсовой
    проект
    по дисцеплине
    «Станочное
    оборудование
    машиностроительных
    заводов»
    Студенту
    группы
    01-ТМ-1 Первутинскому Д.С.
    Тема
    проекта: «Модернизация
    коробки
    подач
    радиально – сверлильного
    станка
    2Н55
    целью
    увеличения
    подачи
    шпинделя
    с 2,5 до 3 мм на оборот»
    Перечень
    механико-кинематических
    расчетов:
    расчет
    зубчатой
    передачи.
    Перечень
    расчетов
    на прочность:
    расчет
    зубчатого
    колеса
    на
    прочность,
    расчет
    вала
    на
    прочность,
    расчет
    шлицевого соединения.
    Задание
    выдано:
    17.02.2005 г.
    Консультант
    проекта
    _________________
    Заведующий
    кафедрой
    «ТМ и М»
    ___________
    Реферат
    Целью
    моего курсового
    проекта
    была
    моденизация
    радиально – сверлильного
    станка
    2Н55.
    Задачей
    модернизации
    было
    увеличение
    подачи
    шпинделя
    с 2,5 мм до 3 мм на оборот.
    Такой
    вид
    модернизации
    встречается
    наше
    время
    повсеместно,
    так
    как
    при
    увеличении
    подачи
    станка
    при
    прочих
    равных
    условиях
    повышается
    его
    производительность,
    т.е.
    сокращается
    время
    на
    обработку
    детали.
    Сокращение
    же
    времени
    на
    обработку
    детали
    дает
    снижение
    затрат
    на
    производство
    изделия
    себестоимость
    конечного
    изделия,
    так
    как
    сокращается
    заработная
    плата
    рабочего
    расчете
    на
    одну деталь
    увеличивается
    объем
    производства
    за
    то
    же
    самое
    время.
    Снижение
    себестоимости
    производства
    изделия
    позволяет
    повысить
    конкурентоспособность
    готового изделия
    конечном
    итоге
    повысит
    прибыль
    предприятия.
    Особенно
    большой
    эффект
    от
    увеличения
    подачи
    станка
    осуществляется
    единичном
    серийном
    производствах,
    когда
    этот
    станок
    является
    «узким
    местом»
    поточной
    линии, т.е.
    он
    имеет
    наименьшую
    производительность
    среди
    другого
    оборудования
    линии
    следовательно
    тормозит
    весь
    конвейер,
    так
    как
    производительность
    всей
    линии
    зависит
    от
    производительности
    самого
    непроизводительного
    оборудования.
    Таким
    образом,
    при
    повышении
    производительности
    нашего
    станка
    мы
    не
    только
    поднимаем
    производительность
    обработки
    детали
    на
    нашем
    станке,
    но
    поднимем
    производительность
    всей
    конвейерной
    линии
    условиях
    единичного
    серийного
    производства.
    Введение
    Современными
    направлениями
    развития
    станочного
    оборудования
    являются
    большее
    производство
    более
    широкое
    внедрение
    станков
    ЧПУ,
    автоматический
    линий,
    гибких
    производительных
    модулей.
    машиностроении
    настоящее
    время
    действуют
    сотни
    автоматических
    линий
    для
    обработки
    деталей
    сборочных
    единиц.
    Автоматические
    линии
    позволяет
    повысит
    качество
    производительность
    обработки,
    высвободить
    значительное
    число
    рабочих
    от
    монотонного
    труда
    и т.д.
    Автоматизированное
    производство
    решает
    многие
    технические,
    социальные
    экономические
    вопросы.
    Выполняемые
    на
    сверлильных
    станках
    работы
    характеризуется
    большой
    трудоемкостью,
    так
    как
    установка
    закрепление
    заготовок,
    также
    их
    снятия,
    управление,
    станком,
    зачастую
    ручная
    подача
    шпинделя
    инструментом
    требует
    от
    рабочего
    непрерывного
    внимания
    значительных
    физических
    усилий.
    По
    статистическим
    данным
    длительность
    ручных
    операций
    при
    работе
    на
    сверлильных
    станках
    механической
    подачей
    режущего
    инструмента
    составляет
    28,8%,
    на
    станках
    ручной
    подачей
    ручные
    операции
    выполняются
    почти
    течение
    всего
    процесса
    обработки.
    Повышение
    производительности
    труда
    на
    сверлильных
    работах
    достигается
    за
    счет
    сокращения
    основного
    вспомогательного
    времени
    обработки
    отверстия
    как
    путем
    рациональной
    организации
    работы
    на
    станке,
    так
    за
    счет
    механизации
    автоматизации
    процесса
    обработки.
    Основное
    время
    можно
    сократить,
    используя
    высокопроизводительное
    оборудование,
    многошпиндельное
    сверление,
    комбинированные
    режущие
    инструменты,
    уменьшение
    припусков
    обработки
    и т.д.
    Вспомогательное
    время
    можно
    сократить,
    используя
    быстродействующие
    зажимные
    приспособления
    быстросменные
    инструменты,
    установки,
    снятие
    заготовок
    без остановки
    станка (многопозиционные
    приспособления),
    механизацию
    автоматизацию
    ручных
    приемов
    работы.
    Однако
    использование
    специальных
    приспособлений
    оборудования
    экономически
    целесообразно
    только
    условиях
    массового
    крупносерийного
    производства,
    когда
    они
    могут
    быть
    использованы
    при
    обработке
    большого
    количества
    одинаковых
    деталей.
    Применять
    высокопроизводительные
    специальные
    приспособления
    условиях
    мелкосерийного
    отчасти
    серийного
    производства
    экономически
    не
    целесообразно,
    так
    как
    их
    изготовление
    не
    окупается
    при
    небольших
    партиях
    изготавливаемых
    деталей.
    Важнейшим
    резервом
    роста
    производительности
    труда
    машиностроении
    является
    модернизация
    действующего
    станочного
    парка.
    Модернизация
    станка
    целесообразно,
    если
    результате
    удается
    повысить
    его
    производительность,
    качество
    выпускаемой
    продукции,
    расширить
    технологические
    возможности
    увеличить
    надежность
    станка,
    обеспечит
    условие
    труда
    безопасность
    работы.
    зависимости
    от
    вида
    модернизируемого
    оборудования,
    степени
    его
    изношенности,
    ремонтопригодности,
    возможностей
    ремонтного
    цеха,
    оснащенности
    предприятия
    технологическим
    оборудование
    от
    технологических
    задач,
    которое
    должно
    выполнять
    оборудование
    после
    его
    модернизации,
    определять
    объем
    последней
    ее
    направление.
    Следует
    отметить,
    что
    модернизация
    станочного
    парка
    является
    одной
    из
    составных
    частей
    технического
    прогресса.
    Однако
    решение
    проведении
    модернизации
    должны
    принимать
    учетом
    конкретных
    условий,
    на
    основании
    экономических
    расчетов.
    нашем
    случае
    мы
    модернизируем
    коробку
    подач для
    увеличения
    подачи
    до 3мм/об,
    что
    снижает
    основное
    машинное
    время,
    даже
    без
    использование
    нового
    более
    производительного
    оборудования.
    Назначение
    станка
    область
    применение
    станка
    Радиально – сверлильный
    станок
    модели
    2Н55
    предназначен
    для
    широкого
    применения
    промышленности.
    Благодаря
    своей
    универсальности
    станок
    находит
    применение
    везде,
    где
    требует
    обработка
    отверстий,
    от
    ремонтного
    цеха
    до
    крупносерийного
    производства.
    На
    станке
    можно
    производить
    сверление
    сплошном
    материале,
    рассверливание,
    зенкерование,
    развертывание,
    подрезку
    ...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены