Разработка технологического процесса на ремонт Коромысла клапана в сборе

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Курсовая
    Тема: Разработка технологического процесса на ремонт Коромысла клапана в сборе

    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    Технологическая часть
    1.1. Технологическая
    документация
    Деталь:
    Коромысло клапана в сборе
    № детали
    130-1007110-А
    Материал:
    Коромысло-сталь 45ЛК-1 ГОСТ 977-58
    Втулка-бронза
    БрОЦС 4-4-2,5,
    ЦМТУ 512-41
    Твердость
    HRC 56-62
    Обозначение по эскизу
    Наименование дефектов
    Способ устранения дефектов и измерительные инструменты
    Размеры, мм
    Заключение
    номинальный
    допустимый без ремонта
    допустимый для ремонта
    Трещина на коромысле
    осмотр
    браковать
    Износ отверстия во втулке
    Пробка 22,10 мм или нутромер индикаторный 18-35мм
    22,10
    Более 22,10
    Ремонтировать. Замена втулки
    Износ сферической поверхности коромысла
    Шаблон
    R=10.0
    мм
    отсутствие просвета
    Наличие просвета в средней части сферической поверхности на дуге не более 3
    Наличие просвета в средней части сферической поверхности на дуге более 3 мм но не более 5 мм
    Ремонтировать. Шлифование по шаблону
    =10,0 мм. При наличии просвета более 5 мм-наплавка сферической поверхности.
    Резьбы:
    М9-кл. 1
    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    1.2. Разработка маршрутов ремонта коромысла клапана в сборе.
    Маршрут №1
    Износ отверстия во втулке
    Износ сферической поверхности коромысла
    Срыв резьбы М9-кл 1
    Заключение:
    Для разработки технологического процесса принять маршрут №1, т.к. в данном маршруте включены дефекты часто встречающиеся в процессе эксплуатации.
    1.3. Выбор рациональных способов устранения дефектов по принятому маршруту.
    Дефект №1
    Износ отверстия во втулке
    замена втулки
    Заключение:
    Рациональным способом устранения данного дефекта будет замена втулки т.к этот способ единственный для данного дефекта
    Дефект №2
    Износ сферической поверхности коромысла.
    1. Наплавка в среде
    2. Наплавка под слоем флюса.
    3. Вибродуговая наплавка.
    4. Наплавка в среде водяного пара.
    Заключение:
    Рациональным способом восстановления детали будет вибродуговая наплавка т.к. его коэффициент износостойкости больше чем у всех остальных видов следовательно увеличится ресурс
    работы детали.
    Дефект №3
    Срыв резьбы М9 Кл 1
    1. Постановка дополнительной ремонтной детали.
    2. Аргонно-дуговая сварка.
    3. Сварка ацетиленокислородная
    4. Сварка электродуговая
    Заключение:
    Рациональным способом устранения этого дефекта является аргонно-дуговая сварка, т.к. способ способствует получению сварочного шва высокого качества, с высокой прочностью, без
    пор и раковин. Высокая производительность процесса, выше в 3-4 раза чем при газовой сварки,
    снижение потерь энергии дуги на световое излучение, т.к. аргон задерживает ультрафиолетовые лучи. Недостатки: высокая
    стоимость процесса (в 3 раза дороже, чем при газовой сварке) и дефицитность аргона
    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    1.4. Разработка схем технологического процесса по принятому маршруту
    Дефект
    Способ устранения
    Номер операции
    Шифр
    Наименование и содержание операции
    Установочная база
    Износ отверстия во втулке
    Замена втулки
    Слесарная
    Выпрессовать старые втулки запрессовать и раздать новые
    Развернуть втулки под номинальный размер
    Торцевая поверхность коромысла
    Торцевая поверхность коромысла
    Износ сферической поверхности коромысла
    Вибродуговая наплавка
    Наплавка
    Наплавить сферическую поверхность.
    Шлифовальная
    Шлифовать поверхность
    Торцевая поверхность коромысла
    Торцевая поверхность коромысла
    Торцевая поверхность коромысла
    Резьба
    М9 Кл 1
    Аргонно-дуговая сварка
    Сварочная
    Заварить отверстие
    Слесарная
    Зачистить накеренить сверлить отверстие нарезать резьбу номинального размера
    Контрольная
    Произвести контроль качества ремонта коромысла клапана в сборе
    в соответствии с требованиями технических условий ремонта автомобиля ЗИЛ-130
    Торцевая поверхность коромысла
    Торцевая поверхность коромысла
    Торцевая поверхность коромысла
    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    Разработка технологического процесса
    Шифр операции
    Наименование и содержание операции
    Оборудование
    Приспособления
    Инструмент
    Рабочий
    Измерительный
    Сварочная
    Переход 1
    заварить отверстие в коромысле клапана под резьбу
    М9 Кл 1 на глубину 15мм
    Аппарат сварочный
    Держак
    Электрод
    Наплавочная
    Переход 1
    Наплавить сферическую поверхность по шаблону
    =12мм
    Наплавочная головка
    Патрон
    Проволка раствор кальценированой соды
    Микрометр
    Слесарная
    Переход 1
    выпрессовать старую втулку
    Переход 2
    запрессовать новую втулку
    Переход 3
    зачистить шов на коромысле клапана после сварки под резьбу М9 Кл 1
    Переход 4
    накернить на коромысле клапана место под резьбу
    М9 Кл 1
    Переход 5
    сверлить отверстие в коромысле клапана под резьбу
    М9 Кл 1
    Переход 6
    нарезать резьбу М9 Кл 1в коромысле клапана на глубину 15мм
    Переход 7
    Развернуть втулку
    Н=20мм
    Пресс
    Пресс
    Зачистная машинка
    Станок сверлильный
    Станок сверлильный
    Подставки
    Подставки
    Молоток
    Патрон
    Мечик
    Развертка
    Керно
    Сверло
    Тисы слесарные
    Тисы станочные
    Штангенциркуль
    Штангенциркуль
    Нутромер
    Шлифовальная
    Переход 1 шлифовать сферическую поверхность по шаблону
    R=10мм
    Плоско-шлифовальный станок
    Шлифоваль-ный круг
    Шаблон
    R=10
    Контрольная
    Переход 1
    Произвести контроль качества ремонта коромысла клапана в сборе в соответствии с требованиями технических условий на ремонт автомобиля ЗИЛ-130
    1.5 Расчет операций технологического процесса на ремонт коромысла клапана в сборе
    Изм
    Лист
    № документа
    Подпись
    Дата
    Лист
    КП
    РА
    ПЗ
    ДО
    005. Сварочная.
    Переход 1.
    Заварить отверстие в коромысле клапана под резьбу М9 Кл 1 на глубину 15 мм.
    1. Расчет основного времени.
    - При аргонно-дуговой сварке.
    А=1,0 – коэффициент, учитывающий длину завариваемого шва. При заварке отверстий А=1,0. (Таб.7 Методических указаний по техническому нормированию сварочных работ.)
    т=1,30 – коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве. (Таб.8 Методических указаний по техническому нормированию сварочных работ.)
    – вес, наплавленного металла.
    – величина, сварочного тока в амперах.
    - коэффициент наплавки. (Таб.9 Методических указаний по техническому нормированию сварочных работ.)
    - Вес наплавленного металла в гр.
    – объем, наплавленного металла в
    - плотность наплавленного металла в
    - Объем наплавленного металла в
    =1,413
    – площадь, поперечного сечения наплавленного шва в
    – длина, свариваемого шва (глубина отверстии) в см.
    - Площадь поперечного сечения наплавленного шва.
    ...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены