Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха

    Дисциплина: Экономика
    Тип работы: Курсовая
    Тема: Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха

    Московский государственный технологический университет (СТАНКИН)
    Курсовая
    работа
    по разработке бизнес–плана
    инвестиционного проекта цеха (участка)
    Студент
    ст. гр. ЭВ–9–1 Булычев О.
    Факультет
    Кафедра экономики и организации производства
    Консультант
    Розанов В. И.
    Москва 1997 год
    Введение
    Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности
    производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.
    Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.
    Отношение прибыли к стоимости производственных фондов характеризует уровень рентабельности производства.
    В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление
    продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.
    Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха. Эффективность работы предприятия и его производственных
    подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому
    предпринимателю, но и потенциальным инвесторам.
    Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
    Все цены указаны в тысячах рублей (т.р.).
    Организация производственной базы цеха, участка
    Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
    Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – С
    р определяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Т
    шт.кальк=t
    шт
    годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования – F
    c, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение С
    р округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – С
    Коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т.е. К
    з.об=С
    р/С
    п. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количества
    р к сумме принятого
    п и он должен быть не ниже 0,85. Если значение К
    з.об ниже 0,85 необходимо найти пути его повышения.
    Пример расчета данных для фрезерного станка 3М151:
    Данные
    Изделие № 25
    Изделие № 35
    шт, мин
    Годовая программа,
    шт.
    170000
    80000
    шт, нормо-часы
    =b2*b3/60
    1700
    =c2*c3/60 # \"0,000\"
    5333,333
    Итого: время на программу – T
    шт
    =b4+c4 # \"0,000\"
    7033,333
    Подготовительно–заключительное время Т
    п.з час, % от T
    шт /нормо-час
    =b5/100*b6 # \"0,000\"
    302,433
    Годовой объем работы Т
    шт.кальк
    =b5+c6
    7335,766
    Действительный годовой фонд часов работы оборудования F
    3975
    Расчетное количество единиц оборудования С
    =b7/b8
    1,845
    Принятое количество единиц оборудования С
    Коэффициент загрузки оборудования К
    з.об
    =b9/b10 # \"0,000\"
    0,923
    Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице № 3
    Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования
    Изделия (детали) и
    Наименование и номера моделей оборудования
    расчетные показатели
    16К20
    2Н125
    3М151
    3451В
    1А425
    7Б55
    5К301П
    5В833
    6605
    3М174
    Итого:
    Изделие № 25. Годовая прог-
    шт
    14,4
    рамма 170 000 штук
    шт
    1700
    5100
    8216,667
    2550
    7366,667
    3116,667
    3400
    9350
    =SUM(LEFT) # \"0,000\"
    40800,001
    Изделие № 35. Годовая прог-
    шт
    14,0
    рамма 80 000 штук
    шт
    1333,333
    1066,667
    6933,333
    5333,333
    18666,67
    =SUM(LEFT)
    33333,336
    Итого: время на программу – T
    шт
    1333,333
    1066,667
    6933,333
    7033,333
    18666,67
    5100
    8216,667
    2550
    7366,667
    3116,667
    3400
    9350
    =SUM(LEFT)
    74133,337
    Подготовительно–заключительное время
    п.з час, % от T
    шт, нормо-час
    =b7/100*b8
    =c7/100*c8 # \"0,000\"
    38,400
    =d7/100*d8 # \"0,000\"
    360,533
    =e7/100*e8 # \"0,000\"
    302,433
    =f7/100*f8 # \"0,000\"
    802,667
    =g7/100*g8 # \"0,000\"
    229,500
    =h7/100*h8
    369,75
    =i7/100*i8 # \"0,000\"
    119,850
    =j7/100*j8 # \"0,000\"
    309,400
    =k7/100*k8 # \"0,000\"
    165,183
    =l7/100*l8 # \"0,000\"
    176,800
    =m7/100*m8 # \"0,000\"
    402,050
    =SUM(LEFT)
    3336,566
    Годовой объем работы Т
    шт.кальк
    =b7+b9
    1393,333
    =c7+c9 # \"0,000\"
    1105,067
    =d7+d9 # \"0,000\"
    7293,866
    =e7+e9 # \"0,000\"
    7335,766
    =f7+f9 # \"0,000\"
    19469,337
    =g7+g9 # \"0,000\"
    5329,500
    =h7+h9 # \"0,000\"
    8586,417
    =i7+i9 # \"0,000\"
    2669,850
    =j7+j9 # \"0,000\"
    7676,067
    =k7+k9 # \"0,000\"
    3281,850
    =l7+l9 # \"0,000\"
    3576,800
    =m7+m9 # \"0,000\"
    9752,050
    =SUM(LEFT)
    77469,903
    Действительный годовой фонд часов работы оборудования F
    3975
    Расчетное количество единиц оборудования С
    =b10/b11
    0,351
    =c10/b11 # \"0,000\"
    0,278
    =d10/b11 # \"0,000\"
    1,835
    =e10/b11 # \"0,000\"
    1,845
    =f10/b11 # \"0,000\"
    4,898
    =g10/b11 # \"0,000\"
    1,341
    =h10/b11 # \"0,000\"
    2,160
    =i10/b11 # \"0,000\"
    0,672
    =j10/b11 # \"0,000\"
    1,931
    =k10/b11 # \"0,000\"
    0,826
    =l10/b11 # \"0,000\"
    0,900
    =m10/b11 # \"0,000\"
    2,453
    =SUM(LEFT)
    19,49
    Принятое количество единиц оборудования С
    =SUM(LEFT)
    Коэффициент загрузки оборудования К
    з.об
    0,351
    =d12/d13
    0,918
    0,923
    =f12/f13 # \"0,000\"
    0,980
    =g12/g13
    0,671
    =h12/h13 # \"0,000\"
    0,720
    0,672
    =j12/j13
    0,966
    0,826
    =m12/m13
    0,818
    =n12/n13
    0,85
    Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка
    Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.
    Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и
    проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.
    Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная
    кладовая, ремонтный и заточной участки).
    Площадь обслуживающих помещений – контора цеха
    (0,5 м
    2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет
    (1,3 м
    2 на работающего).
    Данные определения оформлено в таблице 4
    Таблица № 4 Определение площади и объема здания цеха, участка
    № п/п
    Технологи­ческое обо­рудование
    Удельная площадь, м
    Количество единиц технологического оборудования
    Станок 16К20
    Станок 2Н125
    Станок 692
    Станок 3М151
    Станок 3451В
    Станок 1А425
    Станок 165
    Станок 7Б55
    Станок 5К301П
    Станок 5В833
    Станок 6605
    Станок 3М174
    Продолжение таблицы № 4
    Производ­ственная площадь
    Ед. из.
    Значение расчетных показателей
    Производственная площадь по внутреннему обмеру
    Вспомогательная площадь по внутреннему обмеру, 40 % от производственной площади
    =c2/10*4
    Общая площадь
    =c2+c3
    Высота производственных и вспомогательных помещений
    Объем производственных и вспомогательных помещений по внутреннему обмеру
    =c4*c5
    5264
    Объем производственных и вспомогательных помещений по на...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены