Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участка

    Дисциплина: Экономика
    Тип работы: Курсовая
    Тема: Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участка

    Содержание
    TOC o \"1-3\"
    PAGEREF _Toc502736312 h
    Введение
    PAGEREF _Toc502736313 h
    1 Организация труда и производства
    PAGEREF _Toc502736314 h
    1.1 Определение годовой трудоемкости выполняемых работ
    PAGEREF _Toc502736315 h
    1.2 Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений.
    PAGEREF _Toc502736316 h
    2 Расчет потребности в материалах и энергии
    PAGEREF _Toc502736317 h
    2.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов PAGEREF _Toc502736318 h
    2.2 Определение потребности в энергии.
    PAGEREF _Toc502736319 h
    2.3 Расчет прочих расходов.
    PAGEREF _Toc502736320 h
    2.4 Расчет налогов и платежей, включаемых в материальные затраты
    PAGEREF _Toc502736321 h
    3 Определение потребности участка цеха в производственном
    персонале.
    PAGEREF _Toc502736322 h
    4Расчет фонда оплаты труда
    PAGEREF _Toc502736323 h
    5Определение калькуляции себестоимости узлов на участке
    PAGEREF _Toc502736324 h
    6Определение отпускной цены узлов
    PAGEREF _Toc502736325 h
    7Расчет объема продукции и показатели эффективности
    PAGEREF _Toc502736326 h
    Заключение
    PAGEREF _Toc502736327 h
    Литература
    PAGEREF _Toc502736328 h
    Вв
    едение
    В настоящее время существуют научно обоснованные методы технико-экономического анализа, позволяющие эффективно организовать производство и спрогнозировать его развитие.
    Данные методы позволяют заранее оценить и улучшить эффективность проектируемых и уже существующих производств даже при неизменности применяемого в производственных процессах
    оборудования, помогают наиболее рационально организовать производство.
    Поэтому достаточно очевидна важность умения применять эти методы, что становится особенно актуально в условиях рыночной экономики.
    Вместе с тем следует отметить, что реальная ситуация на предприятии далеко не всегда укладывается в теоретические схемы. Таким образом, указанные методы должны допускать свободу
    варьирования многих важных параметров, чтобы полученная экономическая модель наиболее полно соответствовала существующей ситуации.
    В данной работе произведен расчет основных показателей для поставленных конкретных условий с применением методов технико-экономического анализа. Ряд принятых в работе допущений не
    оказывает существенного влияния на полученную экономическую модель.
    1 Организация труда и производства
    1.1 Определение годовой трудоемкости выполняемых
    работ
    Для определения трудоемкости годовой программы необходимо использовать нормы времени по операциям на одну деталь и производственную программу. Расчет выполняется по формуле
    где:
    г – трудоемкость годового выпуска продукции, н-час;
    i – количество деталей, выпускаемых в год (годовая программа), шт.;
    i – норма времени на операцию, мин.
    Результаты расчетов представлены в таблице
    Таблица.
    SEQ Таблица * ARABIC
    - Определение трудоемкости годового выпуска деталей
    Наименование операции
    Годовая программа, шт.
    Штучное время, мин
    Трудоемкость годового выпуска, н-час
    Труба подводящая
    Слесарные
    15000
    0,66
    Сварка
    0,357
    89,25
    Контроль качества
    0,121
    30,25
    Зачистка и перемещение
    0,202
    50,5
    Итого
    Пластина нижняя
    Слесарные
    77000
    0,37
    Сварка
    0,43
    551,8
    Контроль качества
    0,15
    192,5
    Зачистка и перемещение
    0,72
    Итого
    2143,2
    ВСЕГО ПО ЦЕХУ
    2478,2
    1.2 Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений.
    Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. При пятидневной рабочей неделе продолжительность смены
    составляет 8 часов. Механические цеха проектируются с учетом двухсменного режима работы.
    Действительный фонд времени
    работы единицы оборудования рассчитываем по формуле 2.
    где Д
    п и Д
    с – соответственно количество рабочих дней в году с полной и сокращенной продолжительностью (предпраздничные) Д
    п = 254, Д
    с = 6;
    см – коэффициент сменности,
    см=2;
    п – коэффициент, учитывающий время пребывания оборудования в ремонте (0,95).
    Тогда Фд=3941,6
    Количество технологического оборудования сварочных установок в условиях единичного и мелкосерийного производства определяется
    по формуле
    где:
    – годовая трудоемкость по
    n – виду оборудования, н-ч;
    в – коэффициент выполнения норм (1,1 – 1,2).
    Расчет стоимости основного технологического оборудования сводим в таблицу 2. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаем в размере 8–10% от отпускной цены
    оборудования.
    Таблица 2 – Расчет стоимости основного технологического оборудования
    Наименование оборудования
    Годовая трудоемкость, н-ч
    Количество
    Мощность, кВт
    Отпускная цена, тыс. руб.
    Затраты на транспортировку и монтаж тыс. руб.
    Балансовая стимость тыс. руб.
    единич.
    принятое
    единицы
    всего
    Cпi
    Труба подводящая
    П/А А - 547
    89,25
    0,02
    1 000
    1 090
    Итого
    0,02
    1 000
    1 090
    Пластина нижняя
    П/А А - 825
    0,13
    1 000
    1 090
    Итого
    0,13
    1 000
    1 090
    ВСЕГО
    2 000
    2 180
    Стоимость вспомогательного оборудования
    ВО) принимаем в размере 8–10% от стоимости основного технологического оборудования,
    ВО=1090 тыс. руб.
    Стоимость подъемно-транспортное оборудования
    ПТО) принимаем в размере 8–10% от стоимости основного технологического оборудования,
    ПТО=1090 тыс. руб
    Стоимость инструментов и приспособлений (
    ИП) принимаем в укрупненном размере 15%, а производственно-хозяйственного инвентаря (
    ПХИ) в размере 2% от стоимости основного технологического оборудования,
    ИП=1635 тыс. руб., ПХИ=218 тыс. руб.
    Стоимость зданий определяем, исходя из объёма здания и стоимости 1м
    3 . Площадь сборочно-сварочного участка рассчитываем с учетом коэффициента
    Кд, учитывающий дополнительную площадь на проезды, проходы, складирование
    [3]. Высоту здания принимаем в размере 10м. Площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений принимаем в размере 25% от производственной площади. Расчет стоимости
    зданий сводим в таблицу 3.
    Таблица 3 – Определение стоимости зданий.
    Площадь, м
    Группы помещений
    Высота, м
    Объём, м
    Стоимость за 1м
    3, тыс. руб
    Стоимость здания, тыс. руб.
    1 Производственные
    1000
    25600
    32000
    2 Вспомогательные
    3600
    4500
    3 Служебные
    1000
    Итого по участку (цеху)
    1200
    1500
    30000
    37500
    Всего
    2700
    67500
    Размер амортизационных отчислений производим по следующей формуле 4.
    где:
    Фо
    – балансовая стоимость
    i – группы основных фондов, тыс. руб.
    На
    i – годовая норма амортизации на полное восстановление, %.
    Расчет стоимости основных фондов с учетом амортизационных отчислений сводим в таблицу 4.
    Таблица 4 – Стоимость осн
    овных фондов и их амортизация
    Группа основных фондов
    Стоимость,т.руб.
    Норма амортизации,%
    Амортизация основных фондов, т.руб.
    Здания и сооружения
    30000
    37500
    Оборудование технологическое
    1 090
    1 090
    12,4
    135,16
    135,16
    Подъёмно-транспортное оборудования
    17,876
    71,504
    Вспомогательное оборудование
    17,876
    71,504
    Инструменты и приспособления
    1308
    65,4
    261,6
    Производственно- хозяйственный инвентарь
    43,6
    174,4
    4,36
    17,44
    Итого
    31896,6
    41816,4
    600,672
    1007,208
    Итого
    73713
    1607,88
    2 Расчет потребности в материалах и...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены