Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Монография
    Тема: Поверочная установка. Проблемы при разработке и эксплуатации

    Поверочная
    установка. Проблемы при разработке и эксплуатации
    Поверочная установка для водосчетчиков (расходомеров) представляет собой сложное техническое устройство, обеспечивающее воспроизведение
    потока жидкости и измерение объема (массы) эталонными расходомерами или весовыми устройствами с необходимой точностью. В Интернете активно обсуждаются различные аспекты применения
    проливных поверочных установок: - при рассмотрении общих требованиях к таким установкам -, - при обосновании
    необходимости создания комплексных поверочных лабораторий для теплосчетчиков, расходомеров, водосчетчиков на базе таких установок -, - при рассмотрении вопросов
    организации поверки технологических расходомеров -http://www.energyland.info/analitic-show-93131.
    В процессе эксплуатации автоматизированных проливных поверочных установок неизбежно возникают проблемы[1], связанные с конструкцией установки, ее
    применимостью для поверки самых различных типов приборов. Эти проблемы могут возникать вследствие ошибок производителей установок, вследствие ошибок владельцев установок, а также
    исходя из неверных действий производителей водосчетчиков, расходомеров и теплосчетчиков.
    Для производителей поверочных установок характерны следующие ошибки:
    - применение в качестве эталонных расходомеров приборов заведомо более низкого класса точности. Ряд производителей установок, приписывая им
    (установкам) погрешность до 0,15 %, в качестве эталонных применяет расходомеры класса точности 1,5:2 %, используя некую «поточечно снятую калибровочную характеристику» таких приборов.
    Для обеспечения требуемой точности (в особенности на малых проливочных расходах) вводится достаточно большое время осреднения. На практике при проведения поверки рабочих приборов с
    целью получения достоверного результата необходимо получить достаточно большое количество импульсов как от поверяемого, так и от эталонного расходомера (порядка нескольких сотен). В
    этом случае поверка приборов на малых расходах длится до нескольких часов;
    - отсутствие системы стабилизации расхода и деаэрации воды – изготовление установки без ресивера. В этом случае пульсации в гидравлическом контуре
    «сглаживаются» увеличением времени осреднения показаний эталонного расходомера с соответствующим увеличением времени на поверку;
    - использование для регулирования расхода преобразователей частоты общепромышленного применения без встроенных фильтров радиопомех. Помехи,
    генерируемые преобразователем частоты, в ряде случаев приводят к сбоям в работе электронных преобразователей поверяемых и эталонных расходомеров;
    - использование насосов общепромышленного применения. Отказ от применения более дорогих малошумящих экономичных насосов приводит к возникновению
    недопустимых как для самих поверочных лабораторий, так и для соседних помещений уровней вибраций и шума;
    - отсутствие системы очистки поверочной жидкости (воды). Вместе с поверяемыми приборами в гидравлический контур заносится достаточно много
    загрязнений, и в результате вода не соответствует требованиям, предусмотренным методиками поверки приборов;
    - отсутствие запаса мощности насоса для создания повышенного давления воды в измерительном тракте. Для поверки некоторых типов расходомеров (чаще
    всего вихревых) в соответствии с методикой поверки необходимо создание в измерительном участке повышенного давления. Отсутствие запаса мощности насоса не позволяет провести поверку
    таких приборов;
    - использование некачественной запорной арматуры, что ведет к протечкам поверочной жидкости внутри гидравлического тракта, подсосу воздуха и,
    соответственно, к ухудшению метрологических характеристик установки;
    - отсутствие требований к периодичности и содержанию технического обслуживания установок;
    - изготовление комплекта монтажных приспособлений только для ограниченного количества приборов. Особенно часто это встречается у изготовителей
    установок, занимающихся одновременно производством расходомеров (водосчетчиков, теплосчетчиков). В этом случае в базовый комплект поставки входят приспособления для монтажа на рабочем
    столе только приборов собственного производства.
    Для владельцев поверочных установок характерны следующие ошибки:
    - отсутствие при заказе установки информации о приборах, планируемых к поверке. Требования к процессу поверки для различных типов приборов могут
    существенно отличаться. Так, при поверке ультразвуковых и вихревых расходомеров требуются более длинные прямые участки, при поверке вихревых расходомеров требуется создание
    повышенного давления воды в измерительном тракте. Недоучет этих деталей в последующем ограничивает возможности по поверке приборов;
    - несоответствие качества электроэнергии в питающей сети требованиям стандартов. Достаточно часто через определенное время после запуска установки
    в работу непосредственно к той же питающей сети подключаются электрические нагрузки, создающие мощный уровень радиопомех, что приводит к сбоям в работе поверяемых и эталонных
    расходомеров;
    - невыполнение требований строительного задания, составленного разработчиком установки, на подготовку помещения под установку;
    - замена персонала, проводящего работы на установке, на персонал без необходимой подготовки. Практика показывает, что в ряде случаев специалисты,
    работающие на установке, поверхностно знакомы как с документацией на установку, так и с методиками поверки конкретных приборов.
    Изготовители расходомеров, водосчетчиков и теплосчетчиков допускают следующие ошибки:
    - не детализируются требования в методиках поверки приборов (например, не все изготовители вихревых расходомеров указывают на необходимость
    создания в измерительном тракте повышенного давления);
    - при подготовке приборов к производству не анализируется влияние друг на друга приборов, последовательно установленных на рабочем столе
    установки;
    - внесение изменений в конструкцию приборов, документацию на приборы без информирования производителей поверочных установок.
    Проблематичность поверки расходомеров по паспортному диапазону расходов
    Абсолютное большинство изготовителей расходомеров и водосчетчиков в качестве максимального расхода прибора выбирают расход, соответствующий
    скорости жидкости в измерительном канале прибора в 10 м/с. Исходя из формальных требований, персонал поверочной лаборатории должен после завершения межповерочного интервала (или
    ремонта прибора) провести поверку прибора по всему паспортному диапазону расхода. На практике же скорость жидкостей в трубопроводах систем водо- и теплоснабжения значительно меньше и
    не превышает 2-3, в крайне редких случаях 4 м/с. Создание
    проливных установок со скоростями до 10 м/с проблематично и с технической точки зрения, и приводит в 2-3 кратному увеличению затрат на такую установку.
    Исходя из практических условий эксплуатации водосчетчиков, расходомеров и теплосчетчиков в реальны системах водо- и теплоснабжения, в реальных
    промышленных технологических системах ООО «ИТЦ «Промавтоматика» (ГК «Взлет», Санкт-Петербург) в рамках программы «Поверочные лаборатории ВЗЛЕТ»...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены