Автоматизация процесса получения диоксида титана

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Диплом
    Тема: Автоматизация процесса получения диоксида титана

    1.ВВЕДЕНИЕ

    Известно, что ввод в экслуатацию систем управления современными сложными технологическими процессами, как правило, занимают относительно много времени, требуя

    для своего выполнения специальных бригад квалифицированного пуско-наладочного персонала. И несмотря на это, как свидетельствует опыт, в большинстве случаев принятые в эксплуатацию

    системы управления оказываются настроенными далеко не оптимальным образом, что влечёт за собой соответствующие (обычно скрытые, поскольку они специально не регистрируются) экономические

    потери, а также сократить сроки ввода систем управления в действие.

    В процессе эксплуатации водоподготовительной обессоливающей установки ХВО-2 (химводоочистка) возникает необходимость в сбросе сточных вод, образующихся в

    результате регенерационных циклов водород-катионитовых и анионитовых фильтров, достигающих по количеству до 50% от производительности ВПУ

    (водоподготовительной установки). В результате регенераций Н-катионитовых фильтров раствором серной кислоты образуются кислые стоки с “рН” ниже 6.5, а при

    регенерации анионитовых фильтров раствором едкого натра образуются щелочные стоки (рН=8.5).

    По природоохранным нормам сточные воды должны удовлетворять требованиям нейтральной Среды, т.е. соответствовать рН=6.5-8.5. Процесс

    нейтрализации сточных вод до заданных величин не простой, требующий значительных затрат. Для удовлетворения таких жестких требований на ХВО-2 выполнена схема узла нейтрализации

    сточных вод с автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУ ТП).

    2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

    2.1 Описание технологического процесса

    Технологическая схема узла нейтрализации включает в себя принцип раздельного сброса кислых и щелочных стоков в дренажные коллекторы

    Н-катионитовых и ОН-анионитовых фильтров с последующей 3-х ступенчатой нейтрализацией. Кислые стоки напрямую с дренажного коллектора Н-катионитовых фильтров направляются на первую

    ступень, которая состоит из предварительной камеры смешивания кислых и щелочных стоков и 2-х перегородчатых параллельно установленных смесителей

    630мм. После первой ступени кислые стоки, или усредненные стоки, поступают на вторую ступень нейтрализации, т.е. на вихревой смеситель. В нижней части внутри

    вихревого смесителя выполнены эвальвентные сопла для создания закручивающего потока, поступающего с первой ступени. Из вихревого смесителя второй ступени нейтрализации через переливную

    трубу поток усредненных щелочных вод направляется в бак донейтрализатор V=6м

    3 третьей ступени и далее в канализацию.

    Щелочные стоки с дренажного коллектора ОН-анионитовых фильтров направляются в дренажный бак. Из дренажного бака щелочные стоки

    перекачиваются дренажными насосами в баки-накопители УЩС-1, УЩС-2 (усреднители щелочных стоков), V=400м

    При этом один из баков УЩС-1 или УЩС-2 служит для накопления и доведения щелочных стоков до концентрации 0.25-0.3%. Усреднение и доведение

    до заданной концентрации щелочных стоков

    в УЩС-1 или УЩС-2 производится путем включения насосов рециркуляции НР и добавлением NaOH в баки через задвижки 7Д, 8Д от мерников NaOH узла нейтрализации.

    При наличии готовых усредненных щелочных стоков в том или ином баке они подаются насосами нейтрализации НУЩ на первую ступень нейтрализации

    через клапан-регулятор 2-5 /см. принципиальную функциональную схему-ПФС/ и задвижку 7ЩС. На вторую ступень через клапан-регулятор 3-5 и задвижку 8ЩС. На третью ступень щелочные стоки

    подаются через клапан-регулятор 4-5, а также с вихревого смесителя второй ступени нейтрализации.

    Один раз в смену должна быть проведена сверка показаний рН-метров с результатами химического анализа.

    2.2 Технико-экономическое обоснование проектируемой схемы автоматизации.

    Автоматизация процесса нейтрализации в цехе химводоподготовки позволит решить ряд задач:

    Улучшение условий труда основных

    рабочих Повышение безопасности производства.

    . Внедрение АСУ ТП позволит перенести рабочие места операторов на центральный пульт управления и отделить от осн...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены