Автоматизация фильтровального отделения установки 392 (Депарафинизации масел)

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Диплом
    Тема: Автоматизация фильтровального отделения установки 392 (Депарафинизации масел)

    СОДЕРЖАНИЕ

    ВВЕДЕНИЕ

    ОБЩАЯ ЧАСТЬ

    Обоснование выбора темы дипломного проекта

    Общее описание блока

    Характеристики сырья и получение на блоке продуктов

    Описание технологического процесса с расстановкой оборудования КИП

    Управление горячей промывкой вакуум-фильтра

    РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

    Расчет регулирующих пневматических клапанов

    2.1.1

    Расчет на жидкость

    2.1.2

    Расчет на пар

    Расчет сужающего устройства на жидкость

    ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

    Монтаж и эксплуатация средств автоматизации

    Выполнение графика текущего и капитального ремонта

    МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

    Проведение поверки на контроллер

    SIEMENS

    Расчет погрешности и обеспечение метрологического

    контроля по измерительным каналам

    ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    Спецификация приборов КИП и А

    Определение времени простоя оборудования на ремонтах

    Расчет годовой потребности приборов КИП

    в электроэнергии

    Расчет затрат на приобретение приборов КИП и А

    Расчет локальной сметы на монтаж приборов КИП и А

    Расчет численности рабочих на монтаж приборов КИП и А

    Расчет общего фонда заработной платы

    Расчет капитальных вложений на монтаж КИП и А

    Технико-экономический показатель проекта

    ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИИ

    Классификация помещений по взрывоопасности

    Вредные выбросы и отходы

    Техника безопасности при эксплуатации средств

    автоматизации на установке 39/2

    ВЫВОД

    ЛИТЕРАТУРА

    ВВЕДЕНИЕ

    В нефтехимической промышленности большинство технологических процессов и установок относятся к 1 категории пожара- и взрывоопасности, среды технологических процессов являются

    агрессивными, а условия труда - вредными и тяжелыми. Поэтому автоматизации технологических процессов уделяется особое внимание.

    Автоматизацией в широком смысле слова называется частичное освобождение человека от непосредственного участия в ведении производства

    и передача основных функций средствам автоматического регулирования, сбора информации, контроля и управления. В качестве характерных аппаратов на данной установке используются

    вакуум-фильтры и кристаллизаторы.

    Технологическая схема подразделяется на следующие блоки:

    а) блок кристаллизации и фильтрования

    б) блок регенерации растворителей

    в) холодильное отделение и блок инертного газа

    Блок инертного газа предназначен для создания во всех аппаратах безопасной газо-инертной подушки (т.е. создано искусственное избыточное давление, выполняющее роль затвора, для

    выхода летучих углеводородов наружу).

    Важная роль в народном хозяйстве принадлежит нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Они тесно связаны между

    собой. Завершающим этапом в совокупном производственном процессе являются переработка нефти и получение топлив, масел и других видов продукции в данном отчете речь пойдет об установке

    39/2.

    Прошедший год выдался для АО “НОРСИ” тяжелым: поставки нефтяного сырья были самыми низкими за последнее время – 3,7 млн. тонн. И, тем не менее, продолжалась крупномасштабная

    реконструкция, осуществлялись мероприятия по повышению качества продукции и снижению ее себестоимости. Очередное этапное событие в жизни ЗПМ и всего АО “НОРСИ” - окончание реконструкции

    установки 39/2.

    На ней осуществлены самые современные требования по промышленной безопасности, получена возможность выпускать продукцию высокого качества с увеличением отборов, со снижением

    содержания масла в гаче. Выполнены экологические мероприятия.

    Недавно установка сдана рабочей комиссии, впереди тяжелый, наладочный переод.

    В феврале намечено вывести ее на нормальный технологический режим, что даст

    возможность выпускать до 25 – 26 тысяч тонн масел в месяц.

    С экономической точки зрения на данной установке выполнены мероприятия, которые позволят снизить стоимость выпускаемых АО “НОРСИ” масел, резко сократить энергетические затраты на

    выпуск тонны продукции. Значительная доля энергозатрат падает на установки депарафинизации (около 30-35%). С учетом выполненных на установке 39/2 мероприятий они

    должны уменьшиться вдвое. А потребление пара, сократится примерно вчетверо. В 2000-м году заводом выпущено ма...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены